Automatización y control industrial digital

Transformación digital; “Constante evolución, automatización y control industrial”

La automatización y robótica industrial han hecho que el mercado actual sea tan competitivo que acaparar cada vez más cuota de mercado sea un reto cada vez más complejo, reconocer que se tiene un problema y no conocer la solución o conocer las características del problema, pero no conocer cómo solucionarlo, es el común denominador a lo que se enfrentan todos los días los tomadores de decisiones de cualquier industria. Para lograr dar el paso hacia la competitividad es necesario implementar soluciones digitales que logren dar un diferenciador al cliente, sin olvidarse de las líneas de producción y las cadenas de valor con las que interactúa como procesos logísticos o manejo de proveedores.

Lo que no se mide no se puede mejorar para una correcta implementación de los procesos de automatización, es indispensable tener datos previos para evaluar cada una de las áreas que se deben mejorar. Las herramientas digitales como BI, ERP y EAM permiten el monitoreo y la interpretación de datos. Sin embargo, existe aún un sector dentro de los tomadores de decisiones quienes no están familiarizados con estas herramientas, es importante que incluyan a todas las áreas y se lleve cabo una correcta automatización de procesos.

Para hacer la transición de sistemas heredados a la automatización industrial, es importante realizar una evaluación completa que permita un lanzamiento rápido al mercado que se adapte a las necesidades del negocio. Es fundamental tener en cuenta la arquitectura del software, las tecnologías personalizadas y las personas implicadas, así como el mercado final para conseguir una automatización y control industrial escalable y con una visión de futuro que se centre en satisfacer las necesidades del cliente final.

Una línea de producción automatizada permite a los CFO enfocarse en el ROI ya que los siguientes procesos quedan implementados:

  • El servicio de automatización industrial, el internet de las cosas (IoT), robótica e inteligencia artificial híbrida (IAH) ayudan a mejorar la eficiencia de las líneas de producción y reducir los costos operativos.
  • Utilizar sistemas de análisis y monitoreo de datos para recopilar información sobre la línea de producción permite toma de decisiones estratégicas en tiempo real y de medio a largo plazo.
  • Implementar soluciones de automatización de procesos ayuda a reducir las incidencias y aumentar la velocidad de producción con un menor número de incidencias.
  • Utilizar las tecnologías como la nube, big data y machine learning permiten almacenar y analizar grandes cantidades de información, esto logra una mejora notable en la toma de decisiones, incluso en tiempo real.
  • Implementar procesos de automatización de compras y ventas, permite mejorar la eficiencia en la gestión de inventarios y la gestión de pedidos a proveedores para mejor visibilidad y control.
  • Implementar una plataforma de colaboración y seguimiento mejora la comunicación y el monitoreo entre los diferentes departamentos de la empresa de manera horizontal.

 

Así mismo, algunos de los beneficios para los directores de ingeniería son:

  • Implementar nuevas tecnologías y soluciones automatizadas que puedan mejorar la eficiencia, la continuidad y la calidad de la línea de producción on-demand y en día cero.
  • Diseñar e implementar soluciones automatizadas y personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de la empresa.
  • Conectividad con otros departamentos como el de finanzas, recursos humanos y comercial para lograr una colaboración horizontal.
  • Permite establecer indicadores clave de rendimiento (KPIs) para medir y evaluar el desempeño de la línea de producción automatizada.
  • Ayuda a diseñar protocolos de ciberseguridad y respaldo para garantizar la continuidad del negocio en caso de fallas, incidentes o ciberataques.
  • Implementación de sistemas de automatización, control, monitoreo y diagnóstico para detectar problemas preventivamente y minimizar los tiempos de inactividad.
  • Ayuda a la integración de la cultura digital como parte de un plan de capacitación para el personal y asiste en la creación del plan de transición para garantizar una implementación exitosa y una adopción eficaz de las nuevas automatizaciones informáticas.

Mejorar los procesos de recursos humanos sucede gracias a los siguientes beneficios:

  • Facilitar la identificación de las habilidades y competencias necesarias para operar y mantener la línea de producción automatizada y desarrollar un plan de capacitación para el personal existente de manera horizontal.
  • Identificar las posibles dificultades y preocupaciones que puedan surgir durante la transición a una línea de producción automatizada para desarrollar estrategias preventivas.
  • Establecer un proceso de comunicación efectivo para mantener a todos los empleados informados sobre los cambios y actualizaciones relacionadas con la automatización industrial y la cultura digital.
  • Evaluar y adaptar los procesos de selección y contratación para asegurar que se contraten profesionales con las habilidades y competencias necesarias para operar y mantener la línea de producción automatizada.
  • Promover una cultura de aprendizaje continuo y actualización de habilidades para garantizar que los empleados estén preparados para las nuevas tecnologías, cultura digital y procesos.
  • Monitorear y evaluar la efectividad de la automatización en términos de productividad, satisfacción, clima laboral, así como tomar medidas para mejorar la situación, involucrando a todos los departamentos.

La importancia de los procesos sustentables desde el punto de vista ambiental se beneficia por las siguientes características:

  • Implementar soluciones de producción automatizada más limpias y sostenibles, como la producción con energías renovables, el reciclaje de residuos y la reducción de emisiones.
  • Utilizar tecnologías de monitoreo y seguimiento para medir y evaluar el impacto ambiental de la línea de producción automatizada, así como en el resto de las áreas.
  • Implementar prácticas de gestión y monitoreo de residuos y eficiencia energética para reducir el consumo de recursos naturales y reducir la huella de carbono.
  • Incorporar diseño de automatización industrial sostenible en la automatización de la línea de producción, como el diseño de ciclo de vida de los productos y procesos de reciclaje.
  • Desarrollar un plan de responsabilidad ambiental corporativa para garantizar que la empresa cumpla con las regulaciones, legislaciones y estándares ambientales actuales.
  • Promover una cultura de sostenibilidad en la empresa y educar a los empleados sobre su papel en la protección del medio ambiente.
  • Establecer metas y objetivos ambientales a largo plazo, así como monitorear y evaluar el progreso en la implementación de las mismas.

Las características benéficas en el caso del nearshore son varias y ya conocidas, así como:

  • Aprovechar la cercanía geográfica, cultural y legislativa con los Estados Unidos para ofrecer soluciones de automatización de producción a empresas de ese país.
  • Utilizar la experiencia y habilidades técnicas de los ingenieros y profesionales mexicanos para desarrollar soluciones de automatización personalizadas para las necesidades de las empresas.
  • Aprovechar las ventajas de costos laborales y de infraestructura en México para ofrecer soluciones de automatización de producción a precios competitivos.
  • Desarrollar alianzas estratégicas con empresas locales y extranjeras para expandir el alcance y la capacidad de la oferta de soluciones de automatización de producción, así como la sustitución de importaciones.
  • Promover una cultura de innovación y emprendimiento en el sector de la automatización de producción para atraer a los mejores talentos y desarrollar nuevas soluciones.
  • Participar en programas y proyectos de investigación y desarrollo para mantenerse a la vanguardia de las tendencias y tecnologías en automatización de producción sin dejar de lado la cultura digital.

Los CEO son los más beneficiados ya que manejar los procesos de manera automatizada garantiza los siguientes beneficios:

  • Establecer una visión horizontal estratégica para la automatización de la línea de producción y liderar la implementación de la misma en la empresa.
  • Asignar los recursos necesarios (humanos, financieros y tecnológicos) para asegurar el éxito de la automatización de la línea de producción.
  • Identificar oportunidades de mercado y desarrollar estrategias con enfoque en el cliente para aprovecharlas mediante la automatización de la línea de producción.
  • Establecer un equipo de liderazgo multidisciplinario para supervisar y coordinar la implementación de la automatización de la línea de producción.
  • Establecer un plan de negocios y una estrategia para monetizar las inversiones en automatización de la línea de producción.
  • Monitorear y evaluar regularmente el desempeño de la automatización de la línea de producción y tomar medidas para mejorarla.
  • Comunicar a los accionistas y al público en general los beneficios y logros de la automatización de la línea de producción y su impacto en el negocio y en el mercado.

La automatización no solo beneficia a los CEOs sino que también favorece a todos los integrantes de la empresa y los involucrados en la cadena de valor del ciclo de producto. Ya que permite una trazabilidad, conexión entre las áreas, mejora la eficiencia y permite reducir los costos operativos.

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